钢格板在检修马道的施工与技术要求

钢格板的结构

1.钢格板由负载扁钢和横杆按必定的距离经纬摆放而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向;纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。横杆正交于负载扁钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢。在负载扁钢和横杆的每个交点处，经过焊接将其固定。

2.排版规划时，根据钢梁之间的实践尺度断定钢格板的宽度。在铺设和搬运中，为了减小外力对钢格板构成变形，钢格板的长度应适宜，本工程钢格板长度都控制在3m以内。

3.事先向生产厂家提出钢格板号码编写要求，每块钢格板编号由两部分组成：图纸序号-钢格板序号，如K7447-6。在现场排版设备时，这样就很便利查找每个方位上的钢格板，加快了设备发展，提高了作业效率。

设备前的预备

1、钢格板的设备在相应钢梁完结往后且涂覆完中心漆、防火涂料进行设备，选用钢梁上架板搭设渠道的方法边设备边移动。

2、现场质量管理人员对出场钢格板其品种、原料、标准、涂层和外观质量进行仔细查看，并核对规划图纸和质量证明文件，确保出场产品契合规划要求和*现行的产品标准。

3、结构检验后，板料吊运前，仔细铲除钢梁上的油污、油漆及杂物。保持清洁，谨防湿润，对有弯曲变形处矫正完毕。

4、钢 格板的铺设须在高强度螺栓终拧、楼层梁焊接超探合格、引弧板铲除、节点补中心漆、防火涂料和暂时的设备等完结后进行。

5、按钢格板的铺设图，测放出铺设方位线并用魔线标明在钢梁上翼缘平面上。

6、设备前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆包装，当呈现排版和现场情况不符时，不得任意在现场切开，仔细核对图纸和排地图。

钢格板吊运 

1、无外包装的钢格板，装卸时应选用吊具。禁止直接选用钢丝绳绑缚起吊。防止构成钢格板的变形，影响钢格板的设备质量。起吊要平衡，不能有歪斜现象，以防滑落伤人。

2、按其不同类型的钢格板，将其所需块数装备好，吊运到每一施工段区域。

3、为保护钢格板在吊运时不变形，应运用软吊索或在钢丝绳与钢格板的转角处加胶皮或钢格板下运用垫木，但有必要绑缚结实。

钢格板设备

1、严峻依照钢格板铺设图和标准要求将板调直压实，并对称固定。钢梁翼缘宽度为125mm，确保钢格板的设备空地10mm，钢格板负载扁钢方向两端在支撑架上 的支撑长度每端约为57毫米，彻底满意支撑长度25毫米。

2、根据标准推荐，钢格板选用焊接固定，放置边每隔500mm一个焊点，角钢焊缝4mm，焊缝长度20mm，钢格板设备空地5-10mm，可根据现场实践情况进行调整。焊接后去除焊渣和飞溅，手艺涂两道富锌漆。

3、严峻依照规划院的铺设图设备施工，钢格板铺设要求横平竖直。